煤泥烘干后的廣泛用途:

經(jīng)干燥處理后的煤泥主要可用于以下幾個方面：

1、作為原料加工煤泥型煤，供工業(yè)鍋爐或居民生活使用；
2、作為電廠鑄造行業(yè)的燃料，提高燃料利用率，降低生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟收益；
3、作為磚廠添加劑，提高磚的硬度和抗壓強度；
4、作為水泥廠添加料，改善水泥性能；
5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料.小投資大回報，實現(xiàn)您快速創(chuàng)業(yè)致富之夢想煤泥烘干機結(jié)構(gòu)組成:

煤泥烘干機主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速煤泥旋切機、揚料板，打散裝置、傳動裝置，輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機、支撐裝置及密封圈等部件組成。煤泥烘干設(shè)備設(shè)計合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、自動化程度高等優(yōu)點

煤泥烘干機的工作原理：

將20%-30%的高水分塊狀濕煤泥由一級上料輸送機輸送至高速煤泥旋切機，在高速旋轉(zhuǎn)攪刀的作用下被打成散狀小塊煤泥團后由二級上料輸送機輸送進入烘干機主機筒的喂料器，再由進料螺旋定量裝置送入滾筒式干燥機內(nèi)，在烘干主機旋轉(zhuǎn)作用力下被干燥機內(nèi)壁上的防粘裝置、抄板以及滾筒內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)的破碎裝置反復(fù)撕扯、抄起、撒落、擊碎。

擊碎的煤泥撒布整個干燥空間，并緩慢由筒體尾部向出料口處移動。熱風(fēng)爐燃燒產(chǎn)生的熱量與在強力引風(fēng)機作用下呈負(fù)壓的高溫炙熱空氣與物料移動呈逆向在干燥機筒內(nèi)高速勻均地與煤泥充分接觸，蒸發(fā)水分，帶走濕氣完成傳熱換質(zhì)過程。在筒內(nèi)經(jīng)過干燥的濕煤泥干燥后通過出料器排出，經(jīng)輸送機輸送至粉碎機加以細(xì)碎，再由揚料機輸送到成品煤堆，完成整個煤泥烘干過程。
 

煤泥烘干投資方案分析：

假如水分25%煤泥烘干至10—15%成品煤，每噸烘干后為0.88噸；收購價格在200元/噸左右，烘干后每噸可售價450元左右。按投產(chǎn)一條每天烘干300噸煤泥的生產(chǎn)線，成本、利潤分析如下：
★、費用：
  ☆員工，每班3—4人，兩班工資：350元/天
  ☆用電：總功率52.5KW×0.7=36.75KW，每小時用電36.75度，每天開機20個小時，計：735度×0.9元/度=661.50元。
  ☆燃料：每烘干一噸煤泥約用標(biāo)煤18Kg，按每噸標(biāo)煤500元計，第天用煤5.4噸，計：2700元。
      費用小計：3711.5元。
★、利潤：
  ☆每天購進煤泥300噸，烘干后成品煤264噸，按每噸售價400元，計：105600元。
  ☆煤泥每噸200元，第天購進300噸，計：6000元。
  ☆綜合利潤：105600—60000—3711.50=41888.5元/天