方大講解選礦知識之--搖床選礦操作要點

1 要注意沖程和沖次的適宜。這個主要主要與入選物料粒度有關(guān)，其次與搖床負荷及礦石密度有關(guān)。當處理粒度大、床層厚的物料時，采用大沖程和小沖次；處理細砂和礦泥時則正好相反，應(yīng)采用小沖程和大沖次。當床面的負荷量增大或?qū)^大密度的物料進行精選時，宜采用較大的沖程和沖次。要在實踐中仔細考查來確定。

2. 搖床選礦適宜的床面橫向坡度。增大橫向坡度，礦粒下滑作用增強，提高了尾礦的排出速度，精選區(qū)的分帶變窄。處理粗粒物料時，橫坡應(yīng)大些；處理細粒物料時，橫坡應(yīng)小些。

3. 沖洗水大小要適當。沖洗水包括給礦水和洗滌水兩部分，沖洗水在床面上分布要均勻，大小要適當。沖洗水大時精礦品位提高，但回收率降低。一般處理粗粒物料或精選時，沖洗水要大些。

4. 搖床選礦給礦量適當且均勻。給礦量大小與入選粒度有關(guān)，粒度越粗，給礦量應(yīng)越大。對于特定物料，給礦量應(yīng)控制在床面利用率大、分帶明顯、尾礦品位在允許范圍之內(nèi)。給礦量過大，回收率會顯著下降。另外，給礦量一經(jīng)找準，必須保持持續(xù)均勻，否則分帶將不穩(wěn)，引起選別指標的波動。

5. 搖床選礦給礦質(zhì)量分數(shù)適宜。一般給礦質(zhì)量分數(shù)范圍在15%--30%之間，粗粒物料可稀些，細泥則要濃些。給礦中的水大部沿尾礦帶橫向流下，細泥容易被沖走，造成細粒金屬礦物的流失。

6. 物料在入選搖床選礦前的準備。搖床入選粒度上限為2-3mm，下限為0.037mm。因粒度對選別指標影響較大，所以入選前應(yīng)對物料進行分級。若物料中含有大量微細礦泥，不僅難以回收，而且因礦漿黏度增大，重礦物沉降變慢，造成重礦物流失。

7.物料在床面的分帶和產(chǎn)品的截取。在操作條件適宜時，物料在搖床上分帶是明顯的，而產(chǎn)品是按照要求的分選指標來截取的，可以分為2-4種產(chǎn)品。中礦一般要進行再處理。當操作條件變化時，分帶情形會隨之變化，此時接取的位置也必須進行相應(yīng)的調(diào)整，才能保證選別指標的穩(wěn)定。

因此，搖床操作人員要堅守崗位，嚴密監(jiān)視分帶情況，隨時進行必要的調(diào)整。

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