反擊高效制砂機容易出現(xiàn)的問題有哪些

反擊高效制砂機也叫第三代制沙機，反擊式細碎機，是近年來廣泛用于機制沙領(lǐng)域的新型制砂設(shè)備。應(yīng)用反擊高效制砂機可以為鐵路，高速公路，橋梁施工等單位提供高品質(zhì)的機制沙。但是由于反擊制砂機工作環(huán)境惡略，制砂機會因為潤滑、操作、物料的質(zhì)量等原因出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)的進行，在制砂機出現(xiàn)故障后要及時停機進行排查和檢修，以便設(shè)備迅速恢復生產(chǎn)。

下面介紹一下第三代制砂機設(shè)備出現(xiàn)故障機處理方法。
       
1.制砂機內(nèi)部出現(xiàn)異常碰撞和響動。

出現(xiàn)這種情況的原因是由于反擊制砂機在工作時物料在破碎腔內(nèi)受到板錘和反擊襯板的擊打和沖擊，長期使用后制沙機設(shè)備的反擊襯板和葉輪裝置的連接螺栓會產(chǎn)生松動，甚至造成易損件脫落，這時就容易產(chǎn)生零部件的相互碰撞，出現(xiàn)異常噪音；這時候要立刻停機檢修，將易損件重新緊固，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。

       
2.第三代制砂機在工作時機體產(chǎn)生劇烈擺動。

由于制砂機的主要易損件為高速旋轉(zhuǎn)的葉輪裝置，當葉輪受到嚴重磨損后，容易出現(xiàn)機體擺動過大的現(xiàn)象；另外，如果機制沙設(shè)備喂料粒度過大，排料流道內(nèi)有物料堵塞也是造成制砂機機體擺動的原因，在檢修時要及時對磨損的葉輪進行更換，檢查底部間隙保證不堵料，并清理設(shè)備物料傳輸通道，保持設(shè)備暢通。

        
3.第三代制砂機軸承過熱。

一般軸承過熱是由于潤滑油劑添加不足造成軸承磨損或者軸承部位進入粉塵造成的，具體的解決辦法是要定期對軸承添加潤滑油劑或清洗軸承，更換損壞的軸承，保證無粉塵進入。

某些生產(chǎn)廠家在進行零部件加工和裝配時由于工藝水平落后，加工精度達不到造成裝配錯位，也會造成這種情況。

       
4.制砂機空轉(zhuǎn)阻力過大。

第三代制沙機設(shè)備在啟動后要進行4-8小時的空轉(zhuǎn)運行，空轉(zhuǎn)正常后才可開始喂料生產(chǎn)，當空轉(zhuǎn)時如果軸承上密封蓋內(nèi)塞入過多物料時，會產(chǎn)生較大的空轉(zhuǎn)阻力，此時要打開上密封蓋清除堵塞的物料，保證機制沙設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

        
5.制砂機的成品粒度過大。

制砂機排料口蓖條板磨損嚴重，造成與反擊破碎裝置中間間隙過大，由于第三代制沙機的破碎原理很大一部分靠摩擦破碎，這種情況下會造成出料過大。，要及時對排料口尺寸進行調(diào)整，拉緊三角帶，保持出料口尺寸一致，成品粒度均勻。

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