方大介紹幾種常用的選礦方法

選銀的方法是怎樣的？

含銀礦石主要分為銀金類礦石和鉛鋅銅伴生礦石兩大類。其產(chǎn)銀量占總產(chǎn)量的99%以上。銀礦選礦方法，主要用浮選或氰化法。具體采用哪個方法要根據(jù)銀礦物的組成來決定。當(dāng)銀礦物以輝銀礦和自然銀為主時，浮選和氰化均可；但當(dāng)?shù)V石中含有多量深紅銀礦、淡紅銀礦、硒銀礦等難氰化礦物時，就只能用浮選。相對來說氰化的回收率較高。鉛鋅銅伴生銀礦石由于其礦物組成較為復(fù)雜，共生關(guān)系，嵌布特性，以及氧化程度等各不相同，選銀設(shè)備選別效果亦有很大差異，鉛鋅銅伴生銀礦石的選礦回收率要比銀金類礦石低，一般在50-70%之間。

褐鐵礦選鐵設(shè)備常用的方法是什么？

    1、將粒度小于10mm、水分小于15％的褐鐵礦粉礦摻配0-8％的煤粉進入回轉(zhuǎn)窯；在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成烘干、磁化、脫砷、脫硫過程，回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速為0.8-1.5轉(zhuǎn)/分；回轉(zhuǎn)窯焙燒區(qū)溫度為800-850℃。

    2、經(jīng)焙燒后的礦用水冷卻；冷卻后經(jīng)分級機分級，返砂用磁滑輪分選，溢流到濕式弱磁選機磁選，磁性部分為最終產(chǎn)品鐵精礦。

對低鐵品位高砷硫雜質(zhì)褐鐵礦粉礦也可以采用配煤，烘干焙燒，磁化并脫去砷、硫雜質(zhì)在同一窯體內(nèi)完成，流程簡化，焙礦。

選錳設(shè)備常用的方法有哪些？

　  我國錳礦屬于貧礦，必須進行選礦處理。但由于多數(shù)錳礦石屬細(xì)粒嵌布，并有相當(dāng)數(shù)量的高磷礦、高鐵礦和共（伴）生有益金屬，因此給選錳帶來很大難度。錳礦選礦方法為機械選（包括洗礦、篩分、重選、強磁選和浮選），以及火法富集、化學(xué)選礦法等。

 1、洗礦和篩分

　  洗礦是利用水力沖洗或附加機械擦洗使礦石與泥質(zhì)分離。常用設(shè)備有洗礦篩、圓筒洗礦機和槽式洗礦機。

　  洗礦作業(yè)常與篩分伴隨，如在振動篩上直接沖水清洗或?qū)⑾吹V機獲得的礦砂（凈礦）送振動篩篩分。

　  2、重選選錳方法

　　重選只用于選別結(jié)構(gòu)簡單、嵌布粒度較粗的錳礦石，特別適用于密度較大的氧化錳礦石。這種情況下可以用跳汰選礦和搖床選礦。

　　處理氧化錳礦的工藝流程是將礦石破碎至6～0mm或10～0mm，然后進行分組，粗級別的進行跳汰，細(xì)級別的送搖床選。

3、選錳設(shè)備的強磁選

　　錳礦物屬弱磁性礦物，在磁場強度10000～20000gass的強磁場磁選機中可以得到回收，提高錳品位4%～10%。

　　磁選操作簡單，易于控制,可用于各種錳礦石選別，已在錳礦選礦中占主導(dǎo)地位。各種新型的粗、中、細(xì)粒強磁機陸續(xù)研制成功。錳礦應(yīng)用最普遍的是中粒強磁選機，粗粒和細(xì)粒強磁選機也逐漸得到應(yīng)用，微細(xì)粒強磁選機尚處于試驗階段。

　　4、選錳設(shè)備的重-磁選

　    重選后加強磁選是目前應(yīng)用效果不錯的選錳礦方法。采用AM-30型跳汰機處理30～3mm的洗凈礦，可獲得含錳40%以上的優(yōu)質(zhì)錳精礦，再經(jīng)手選除雜后，可作為電池錳粉原料。跳汰尾礦和小于3mm洗凈礦徑磨至小于1m后，用強磁選機選別，錳精礦品位要提高24%～25%，達(dá)到36%～40%。

　　5、選錳設(shè)備的強磁-浮選

　　在少數(shù)地區(qū)也有采用強磁加浮選的工藝。

選金常用的方法--重選和浮選

黃金選礦中使用較多的是重選（重選設(shè)備）和浮選（浮選機），重選（重選設(shè)備）法在砂金礦選礦設(shè)備廣泛應(yīng)用，浮選（浮選機）法是巖金礦山廣為運用的選礦方法，目前我國80%左右的巖金礦山采用此法選金。

選金設(shè)備之浮選

　　浮選選金工藝的革新，新藥劑的研制，采用階段磨礦，階段選別流程是目前浮選選金的發(fā)展趨勢，國外多數(shù)選金廠采用二段甚至三段。改變藥劑制度，采用多種藥劑混合添加，也可改善選金效果。

    我國80%的選金廠采用浮選法選金，產(chǎn)出的精礦多送往有色冶煉廠處理。方大礦機生產(chǎn)的系列選礦設(shè)備品種齊全，工藝成熟，歡迎咨詢。037188885185